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醫(yī)院醫(yī)療機構(gòu)污水處理設備

簡要描述:

醫(yī)院醫(yī)療機構(gòu)污水處理設備厭氧生物濾池填料的比表面積越大,可以承受的有機物負荷越高;空隙率越大,濾池的容積利用系數(shù)越高堵塞現(xiàn)象減少。因此,與好氧生物濾池,類似,對填料的要求為:比表面積大,填充后空隙率高,生物膜易附著,對微生物細胞無抑制和毒害作用,有一定強度,且質(zhì)輕、價廉、來源廣。填料層高度,對拳狀濾料,高度以不超過1.2m為宜;對于塑料填料,高度以1~6m為宜。填料的支撐板通常采用多孔板。

產(chǎn)品時間:2024-09-06

醫(yī)院醫(yī)療機構(gòu)污水處理設備

公司主營:地埋式一體化污水處理設備、氣浮設備、沉淀設備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置等。

公司優(yōu)勢:成立年限長、經(jīng)驗豐富、污水技術(shù)多樣化、設備全新、工藝齊全、處理水量靈活,資質(zhì)齊全,客戶的保障。

運輸采用汽運、專車送貨上門,安裝本地有安裝人員,售后本地有辦事處。

客戶可來我公司考察,定單臺設備、多臺設備、批發(fā)設備均有優(yōu)惠,更有特產(chǎn)大禮相送。

  預處理技術(shù)就是通過一系列的方法,包括調(diào)節(jié)、分離、絮凝沉淀等,使工業(yè)廢水達到可以進行后續(xù)生物處理的要求,從而保證出水水質(zhì)穩(wěn)定,使各種濃度的制藥廢水處理后都可以達到國家排放標準。
調(diào)節(jié)制藥廢水具有用水量或排水廢水中雜質(zhì)不均勻性的特點,從而使廢水的流量或濃度在一晝夜內(nèi)有劇烈的變化。在中午13:00至晚23:00為最大,23:00后大幅降低。為了使管道和生物池能正常工作,不受廢水的高流量或濃度變化的影響減少沖擊負荷,設置調(diào)節(jié)池在13:00至23:00充分儲水同時穩(wěn)定流量出水,在23:00以后繼續(xù)保證出水流量不變,調(diào)節(jié)池水位下降以備下一周期進水。保證了出水流量的穩(wěn)定,減少了生物池的沖擊負荷。


分離;預處理技術(shù)通過粗格柵(50100mm)、中格柵(10—40mm)、細格柵(3—10mm)把廢水中的大塊固形物如草木、塑料制品、煤灰及其他工業(yè)垃圾截留,防止后面的閥門、管道、水泵等設備堵塞或損壞。我們采用廠區(qū)污水通過過河管線、計量井、調(diào)節(jié)池后流人格柵間,格柵間內(nèi)設有高、中濃度兩座格柵池,內(nèi)裝兩臺間距為10mm的弧形格柵機,以去除污水中較大漂浮物,如木屑、包裝盒、塑料袋等。高濃度格柵池長6.0m、寬1.6m,中濃度格柵池長6.0m、寬2.4m,兩臺格柵機均采用自動運行方式,高濃度每隔2h運行二圈,中濃度每隔lh運行二圈。由于水質(zhì)變化較大,每天的柵渣量不等,平均在50kg·d左右。粗、中兩道格柵,很好地攔截了制藥廢水中的顆粒物,從而降低了廢水中懸浮固體質(zhì)量。

在厭氧生物濾池中,厭氧微生物大部分存在于生物膜中,少部分以厭氧活性污泥的形式存在于濾料的孔隙中。厭氧微生物總量沿池高分布是很不均勻的,在池進水部位高,相應的有機物去除速度快。當廢水中有機物濃度高時,特別是進水懸浮固體濃度高時和顆粒較大時,進水部位容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。為此,對厭氧生物濾池采取如下改進:


(1)出水回流,使進水有機物濃度得以稀釋,同時提高池內(nèi)水流的流速,沖刷濾料孔隙中的懸浮物,有利于消除濾池的堵塞。
(2)為了避免堵塞,部分充填載體,即僅在濾池底部和中部各設置一填料薄層,因而空隙率大大提高。

(3)采用平流式厭氧生物濾池,濾池前段上部進水,后段上部出水,頂部設氣室,底部設污泥排放口,使沉淀懸浮物得以連續(xù)排除。
(4)采用軟性填料。性填料空隙率大,可克服堵塞現(xiàn)象。厭氧生物濾池的特點:
(1)由于填料為微生物附著生長提供了較大的表面積,濾池中的微生物量較高,因而可承受的有機容積負荷高,COD容積負荷為2~16kg∕(m³.d),且耐沖擊負荷能力強。
(2)廢水與生物膜兩相接觸面大,強化了傳質(zhì)過程,因而有機物去除速度快。
(3)微生物以固著生長為主,不易流失,不需污泥回流和攪拌設備。
(4)啟動或停止運行后再啟動時間短。
但該工藝也存在一些問題,如處理含懸浮物濃度高的有機廢水易發(fā)生堵塞,尤以進水部分更嚴重。此外,濾池的清洗也還沒有簡單有效的方法。

醫(yī)院醫(yī)療機構(gòu)污水處理設備SBR作為間歇性運行的廢水處理工藝,具有均化、沉淀、生物降解等多種功能,且無需污泥回流。運行時,廢水分批進入,各工序可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié),厭氧好氧交替進行,耐沖擊負荷能力強。SBR具有很好的脫氮除磷效果,因工藝中存在著BOD5和DO的濃度梯度,可以有效控制污泥膨脹,是處理中小水量廢水,特別是間歇排放廢水的理想工藝。皮革廢水處理過程中硝化與反硝化特性研究表明大硝化速率可達到14.1mg/(L·h),反硝化速率可達到10.7mg/(L·h),相較于傳統(tǒng)的處理方法,SBR具有更高的反應速率,且環(huán)境友好。

對SBR法的佳條件進行研究,在水力停留時間10h,有機負荷為0.21~0.24kg/(m3·d)的佳條件下,BOD和COD去除率達到85%~93%和70%~75%,其他參數(shù)F/M、VER、FTR也達到佳,證實了SBR處理小型污水廠廢水的可行性。SBR法可以和物化方法結(jié)合應用,以增強處理效果。晉江某皮革廠用微電解/SBR法對廢水進行處理,經(jīng)對比后鑄鐵/活性炭填料在堿性條件下處理效果達到優(yōu),且微電解填料為工業(yè)廢料,能夠起到廢治廢的作用。

以粉末活性炭(PAC)-SBR為核心的廢水處理工藝對原有SBR工藝進行了改造,粉末活性炭表面和周圍可以濃縮并吸附有機物和溶解氧,這為微生物的生長代謝提供了良好的環(huán)境,并增加了有機物被降解的機會以及微生物與氧氣的接觸時間,經(jīng)一年多的實際運行,系統(tǒng)對BOD5、COD、色度和SS的去除率分別可達到91%、92%、88%和93%,各項指標均達到企業(yè)和環(huán)保部門有關(guān)要求。膜法SBR工藝(BSBR)與SBR的對比顯示,BSBR工藝周期更短,剩余污泥量少,COD去除率更高且有更強的耐沖擊負荷能力。

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