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WSZ-A-10m3/h一體化污水處理設(shè)備

簡要描述:

WSZ-A-10m3/h一體化污水處理設(shè)備活性污泥、氧化溝、SBR工藝
1.常規(guī)活性污泥法適用于中等負(fù)荷的大型污水處理廠。
2.氧化溝法、SBR法的基建費用低,運行費較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計,氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費用大體相當(dāng)(處理費=運行費+折舊+固定資產(chǎn)投資利息)。規(guī)模越小,氧化溝、SBR的總處理費用越低。因此,對于中小型污水處理廠而言,氧化溝、SBR在經(jīng)

產(chǎn)品時間:2024-09-08

WSZ-A-10m3/h一體化污水處理設(shè)備

SBR(SequencingBatchActivatedSludgeReactorTechnology)即序批式活性污泥處理系統(tǒng),是20世紀(jì)70年代由美國NatreDame大學(xué)的RIrvine博士將老式的充排系統(tǒng)改進(jìn)并發(fā)展而成的。早期的污水處理池由于進(jìn)出水切換復(fù)雜和控制設(shè)備方面的原因,限制了其發(fā)展。但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,計算機和自動控制技術(shù)的加入,使SBR在城市污水、工業(yè)廢水中的應(yīng)用越來越廣泛,目前,SBR工藝已成為各國競相開展的熱門工藝。
原理及基本運行操作
SBR工藝處理污水,其核心處理設(shè)備是一個序批式間歇反應(yīng)器(SBR反應(yīng)器),SBR省去了許多處理構(gòu)筑物,所有反應(yīng)器都在一個SBR反應(yīng)器中運行,通過時間控制來使SBR反應(yīng)器實現(xiàn)各階段的操作目的,在流態(tài)上屬于*混合式,實現(xiàn)了時間上的推流,有機污染物隨著時間的推移而降解。


SBR工藝整個運行周期由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置5個基本工序組成,都在一個設(shè)有曝氣或攪拌的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行。在處理過程中,周而復(fù)始地循環(huán)這種操作周期,以實現(xiàn)污水處理目的?,F(xiàn)將整個工藝的操作要點與功能闡述如下。
1.1進(jìn)水工序
污水注入之前,反應(yīng)器處于待機狀態(tài),此時沉淀后的上清液已經(jīng)排空,反應(yīng)器內(nèi)還儲存著高濃度的活性污泥混合液,此時反應(yīng)器內(nèi)的水位為最低。注入污水,注入完畢再進(jìn)行反應(yīng),從這個意義上說,反應(yīng)器又起到了調(diào)節(jié)池的作用,所以SBR法受負(fù)荷變動影響較小,對水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性較好。
1.2反應(yīng)工序
當(dāng)污水達(dá)到預(yù)定高度時,便開始反應(yīng)操作,可以根據(jù)不同的處理目的來選擇相應(yīng)的操作。例如控制曝氣時間可以實現(xiàn)BOD的去除、消化、磷的吸收等不同要求,控制曝氣或攪拌器強度來使反應(yīng)器內(nèi)維持厭氧或缺氧狀態(tài),實現(xiàn)消化、反硝化過程。
1.3沉淀工序
本工序中SBR反應(yīng)池相當(dāng)于二沉池,停止曝氣和攪拌,使混合液處于靜止?fàn)顟B(tài),活性污泥進(jìn)行重力沉淀和上清液分離。SBR反應(yīng)器中的污泥沉淀是在*靜止的狀態(tài)下完成的,受外界干擾小。此外,靜止沉淀還避免了連續(xù)出水容易帶走密度輕、活性好的污泥的問題。因此,SBR工藝沉降時間短、沉淀效率高,能使污泥保持較好的活性。沉淀時間依據(jù)污水類型以及處理要求具體設(shè)定,一般為1h~2h。


1.4出水工序
排出沉淀后的上清液,恢復(fù)到周期開始時的最低水位,剩下的一部分處理水,可以起到循環(huán)水和稀釋水的作用。沉淀的活性污泥大部分作為下個周期的回流污泥作用,剩余污泥則排放。

WSZ-A-10m3/h一體化污水處理設(shè)備生物調(diào)試
一、活性污泥指標(biāo)
混合液懸浮固體(MLSS)濃度:為單位體積混合液所含活性污泥固體物的總重量,即:包括微生物、自身氧化殘留物、不可降解有機物和無機物。
混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)濃度:為單位體積混合液中有機固體物質(zhì)濃度,不包括無機鹽部分,它能準(zhǔn)確表示活性污泥活性部分的數(shù)量。
污泥沉降比(SV%):曝氣池混合液在100ml量筒內(nèi)靜置30min后形成的沉淀污泥體積占原混合液容積的百分比。它能反應(yīng)曝氣池正常運行時的污泥量,可用于控制剩余污泥的排放,還能夠及時發(fā)現(xiàn)污泥膨脹或其它異常情況。
污泥指數(shù)(SVI):本項指標(biāo)含義是曝氣池出水口處混合液經(jīng)30min靜沉后,每克干污泥所占有的污泥體積。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性,通常SVI在80-150之間。

活性污泥法生化系統(tǒng)的調(diào)試首先是投加EMO高效菌種進(jìn)行接種。高效菌種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。培養(yǎng)馴化在好氧池內(nèi)進(jìn)行?;钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化污泥。
活性污泥的培養(yǎng):就是為形成活性污泥的微生物、細(xì)菌提供適宜的生長繁殖環(huán)境,保證需要的營養(yǎng)物質(zhì)、氧氣供應(yīng)(曝氣)、合適的溫度和酸堿度,使其大量繁殖,形成活性污泥,并最后達(dá)到處理污水所需的污泥濃度。
活性污泥的馴化:就是使培養(yǎng)出來的活性污泥適應(yīng)需要處理的污水的水質(zhì)水量。在污泥馴化過程中,污泥中的微生物主要發(fā)生兩個變化。其一是能利用該污水中的有機污染物的微生物數(shù)量逐漸增加,不能利用的逐漸死亡、淘汰。其二是能適應(yīng)該水質(zhì)的微生物,在廢水中有機物的誘發(fā)下,產(chǎn)生能分解利用該種有機物的誘導(dǎo)酶。

好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化
(1)污泥的培養(yǎng)
將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎,慮出其中中的雜質(zhì),投放好氧池中,投放時好氧池水位調(diào)整至正常水位的1/2左右,投加完畢后,將好氧池中污水水位增至正常水位,投加菌種時曝氣系統(tǒng)開始進(jìn)行運行,并進(jìn)行悶曝(即在不進(jìn)水和不排水的條件下,連續(xù)不斷的曝氣),經(jīng)過數(shù)小時后,停止曝氣,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,悶曝數(shù)小時后,停止曝氣,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,重復(fù)進(jìn)行悶曝?fù)Q水,期間注意觀察污泥的性狀,以及溶氧的控制,保持在2—4mg/L間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水,如為工業(yè)污水,需注意污水中各營養(yǎng)物質(zhì)平衡比例。
當(dāng)好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后,就間歇地往曝氣池投加污水,往曝氣池投加的水量,應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換池體容積的1/2,隨著培養(yǎng)的進(jìn)展,逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達(dá)到每天更換一次。在曝氣池出水進(jìn)入二次沉淀池2小時左右就開始回流污泥。
(2)污泥的馴化
在進(jìn)水中逐漸增加被處理的污水的比例,或提高濃度,使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開始時,被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計負(fù)荷的20-30%,達(dá)到較好的處理效率后,再繼續(xù)增加,每次增加負(fù)荷后,須等生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加,直至滿負(fù)荷為止。

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