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一體化污水處理設(shè)備WSZ-A-5

簡(jiǎn)要描述:

一體化污水處理設(shè)備WSZ-A-5MBR工藝具有出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)省占地面積、易于管理維護(hù)等特點(diǎn),出水消毒后可直接回用,與傳統(tǒng)的中水處理工藝(二級(jí)生物處理+混凝沉淀+過(guò)濾+消毒)相比具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-08

一體化污水處理設(shè)備WSZ-A-5

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設(shè)備有常規(guī)型號(hào)、現(xiàn)貨,國(guó)內(nèi)地址送貨到場(chǎng),技術(shù)上門(mén)安裝。

水量從日處理1噸到4000噸不等。

所涉及的污水種類(lèi)有:生活污水、醫(yī)療污水、餐飲污水、洗滌污水、屠宰污水、食品污水及各種各樣的工業(yè)污水等。

 含油廢水現(xiàn)有的處理方法
    重力及機(jī)械分離法:重力及機(jī)械分離法主要是在進(jìn)行含油廢水處理的初級(jí)階段。重力及機(jī)械分離法主要的工作原理是,在重力場(chǎng)的條件下,油水與正常的水之間是存在一定密度上的差異的,這種差異就使得含油廢水的處理能夠通過(guò)在一定的機(jī)械設(shè)備中將其進(jìn)行分離,而含油廢水中油水含有量的多少和所占比重的多少以及油粒的大小、含油廢水的粘度都決定了含油廢水中油和水進(jìn)行分離的速度是快還是慢。它們之間的關(guān)系可用S t o c ke s和New t o n等定律來(lái)描述。
    目前這種重力及機(jī)械分離法的使用和國(guó)外的重力及機(jī)械分離法技術(shù)上還是存在較大差距的,主要體現(xiàn)在目前國(guó)內(nèi)在進(jìn)行重力及機(jī)械分離法的時(shí)候,所使用的機(jī)器設(shè)備體積較大,運(yùn)作的效率也相對(duì)較低,在前期處理結(jié)果相同的情況下,中國(guó)重力及機(jī)械分離法所耗費(fèi)的時(shí)間和資源要更多一些,因此針對(duì)重力及機(jī)械分離法未來(lái)的發(fā)展方向應(yīng)該是機(jī)器設(shè)備更加具有高效性并且在體積上有所減小。


    氣浮法:氣浮法技術(shù)的使用的工作原理是通過(guò)用氣泡來(lái)粘附水中所有的懸浮物,讓其通過(guò)氣泡的力量將其拉起懸浮到水面上,從而達(dá)到能夠使得含油廢水中的油和水達(dá)到分離狀態(tài)的一種含油廢水的處理技術(shù)。在氣浮法中,可以用于水中固體與固體、液體與液體以及溶質(zhì)中離子等多種狀態(tài)的物質(zhì)分離。
    氣浮法為主要的一個(gè)特點(diǎn)就是效率較高,因此在目前的含油廢水的處理技術(shù)中,氣浮法是使用范圍廣的一種含油廢水的處理方法。按照氣泡所產(chǎn)生的方式的不同又可以將氣浮法分為鼓氣氣浮、加壓氣浮和電解氣浮等目前階段,對(duì)于氣浮裝置的改進(jìn)和溶氣系統(tǒng)的優(yōu)化,是氣浮法研究的主要方向。關(guān)于氣浮裝置的改進(jìn),陸斌采用兩級(jí)混凝氣浮-生物接觸氧化工藝處理含油乳化液廢水,提高了C O D和油的去除率;而對(duì)溶氣系統(tǒng)的優(yōu)化,王振歐采用噴射溶氣同流浮選工藝處理含油廢水,據(jù)其研究結(jié)果表明,運(yùn)用此種方法效率大大提高并且效果明顯。
    絮凝法:絮凝法針對(duì)的含油廢水的處理是一種更加具有針對(duì)性的處理方式。絮凝法的處理對(duì)象是乳化含油廢水,其工作原理是通過(guò)乳化油分散的微粒絮凝而達(dá)到油水分離。絮凝的過(guò)程也就是乳化油處理的重要組成過(guò)程。絮凝法在含油廢水中的使用,其日后的研究方向是更加新型的絮凝劑的開(kāi)發(fā)和使用,針對(duì)這樣的發(fā)展方向目前國(guó)內(nèi)學(xué)者也都做出了不少的努力。

其中,楊永哲等人所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)是比較成功的,他們改進(jìn)了復(fù)合堿式氯化鋁在處理含油廢水中的應(yīng)用,在終結(jié)果的反饋上,絮凝劑在使用過(guò)程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)有很大程度上的降低,并且在他們的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,所消耗的物質(zhì)資源較少,費(fèi)用也比較低。這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)是較為成功的,但是如果將絮凝劑拿來(lái)處理分散油及乳化油也并沒(méi)有想象得那么簡(jiǎn)單,還是需要加入很多其他的輔助材料來(lái)幫助處理才能夠達(dá)到較為完善的含油廢水的處理效果。
    吸附法:吸附法作為一項(xiàng)以技術(shù)作為主要指導(dǎo)的含油廢水的處理技術(shù),近幾年來(lái)得益于技術(shù)的飛速發(fā)展,因此使其在含油廢水的處理方式上也占有十分重要的地位。吸附法的工作原理是通過(guò)加大吸附劑的表面積,來(lái)使得溶解油和其他溶解的有機(jī)物吸附在其表面,從而達(dá)到油水分離的目的。吸附劑一般分為炭質(zhì)吸附劑、無(wú)機(jī)吸附劑和有機(jī)吸附劑。在各種不同的吸附劑中,活性炭的使用范圍是較廣的,同時(shí)也是含油廢水處理效果較為明顯的。但是活性炭本身作為一種資源,其資源含有量是固定的;其次,活性炭在應(yīng)用于含油廢水的處理過(guò)程中,會(huì)給費(fèi)用帶來(lái)負(fù)擔(dān),因此也就使得吸附法在真正的實(shí)踐運(yùn)用中會(huì)遭遇到很多的難處。針對(duì)吸附法的這些特點(diǎn),目前和以后吸附法的發(fā)展趨勢(shì)主要有兩個(gè)方面,一個(gè)是創(chuàng)新出更加高效的吸附材料,另外一個(gè)方面就是進(jìn)一步降低新型吸附材料的經(jīng)濟(jì)成本。一個(gè)是從材料本身性能得到提升的角度上來(lái)進(jìn)行研究,通過(guò)開(kāi)發(fā)出新的填充劑的方式來(lái)使得吸附的效果達(dá)到。另一個(gè)是通過(guò)開(kāi)發(fā)出新的吸附材料來(lái)降低現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)成本。不論是哪個(gè)方面,都是為了更好地促進(jìn)中國(guó)含油廢水處理技術(shù)的加強(qiáng)和實(shí)際工作的推行。

重金屬?gòu)U水的常用處理技術(shù)
化學(xué)沉淀
化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒ǎㄖ泻统练ê土蚧锍恋矸ǖ取?br />中和沉淀法
在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng),使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單,是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn):
(1)中和沉淀后,廢水中若pH值高,需要中和處理后才可排放;
(2)廢水中常常有多種重金屬共存,當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí),pH值偏高,可能有再溶解傾向,因此要嚴(yán)格控制pH值,實(shí)行分段沉淀;
(3)廢水中有些陰離子如:鹵素、氰根、腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物,因此要在中和之前需經(jīng)過(guò)預(yù)處理;

(4)有些顆粒小,不易沉淀,則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。
硫化物沉淀法
加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀后從廢水中去除的方法。
與中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是:重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低,反應(yīng)時(shí)pH值在7—9之間,處理后的廢水不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是:硫化物沉淀物顆粒小,易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留,遇酸生成硫化氫氣體,產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問(wèn)題,英國(guó)學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法,即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解,這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來(lái),同時(shí)能夠有效地避免硫化氫的生成和硫化物離子殘留的問(wèn)題。
氧化還原處理
化學(xué)還原法
電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態(tài)存在,因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+后,投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀分離去除?;瘜W(xué)還原法治理電鍍廢水是早應(yīng)用的治理技術(shù)之一,在我國(guó)有著廣泛的應(yīng)用,其治理原理簡(jiǎn)單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同,可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。
應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr廢水,堿化時(shí)一般用石灰,但廢渣多;用NaOH或Na2CO3,則污泥少,但藥劑費(fèi)用高,處理成本大,這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。

BioGill®是污水生物處理的一項(xiàng)突破性技術(shù),BioGill®生物濾塔在運(yùn)行時(shí)置于地面而非浸入水中,其*的設(shè)計(jì)原理提供了更為高效節(jié)能的水處理解決方案。該產(chǎn)品初由澳大利亞核子科學(xué)和技術(shù)組織(Australian Nuclear Science and Technology Organisation, ANSTO)的實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā),其特殊的陶瓷載體造就了理想的微生物生長(zhǎng)環(huán)境,進(jìn)而利用生物膜上的微生物代謝廢水中的污染物質(zhì),凈化水質(zhì)。通常完整的生物污水系統(tǒng)包含前處理、可生化性調(diào)節(jié)池,生物處理段如曝氣池、厭氧池,隨后進(jìn)入末段的殺菌消毒、超濾等過(guò)程。
      BioGill®自始至終都在致力于為客戶提供更為便捷高效的污水處理解決方案,集支撐結(jié)構(gòu)、生物處理系統(tǒng)及管路于一體的BioGill®生物濾塔盡可能地為客戶節(jié)省占地、減小安裝工序。設(shè)備內(nèi)部采用化的布水系統(tǒng),擁有更為高效的氣液傳質(zhì)效率和污染物降解效率。
      模塊化設(shè)計(jì)和可拆卸的特點(diǎn)使其在使用過(guò)程中具有的靈活性,可隨時(shí)根據(jù)不同處理要求增減設(shè)備實(shí)現(xiàn)處理系統(tǒng)改造。這種一體化的打包安裝服務(wù)使得BioGill相比目前同類(lèi)型的生物處理系統(tǒng)具有更低的投資和基建成本,它是低處理量高污染物負(fù)荷(如糖果加工廠、啤酒廠等)的中小型污水處理系統(tǒng)的理想選擇。

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